[영국] 바이오케미카 워터, 쿨링타워 팩 충진 비용 절감
냉각탑 내부 물질은 정기적으로 검사하고 청소해야 한다. 전통적으로 패킹을 제거해야 하지만 비용이 많이 든다. 이에 바이오케미카(Biochemica Water)가 패킹을 제거하지 않고 세척하는 대안 전략을 개발한 방법을 논의했다.
보건 및 안전 규정으로 인해 정기적으로 쿨링타워 내부 물질을 검사해야 하며 오염 수준에 따라 청소하여 레지오넬라균의 규모와 잠재적인 성장을 예방해야 한다. 전통적으로 냉각탑 패킹은 제거되도록 제거되었지만 이 공정은 점점 더 많은 비용이 소요되고 있다.
열 전달 감소
시간이 지남에 따라 냉각탑 내부 포장재에 공통적으로 발생하는 문제는 철 및 칼슘(흔히 스케일이라고 함)과 같은 퇴적물이 발생한다는 것이다. 이러한 퇴적물은 타워 내의 열 전달 효율을 감소시켜 타워의 유효성을 감소시키고 생물막 형성을 증가시킨다(이는 레지오넬라 증식과 관련이 있음).
냉각탑 내부 포장재의 규모 개발과 관련된 위험 때문에 HSE(Health & Safety Executive, 보건 및 안전 임원)는 냉각탑 내부 물질을 적어도 매년, 바람직하게는 6개월마다 청소할 것을 권장하고 있다. 따라서 사람들은 냉각탑 내부 포장을 청소할 수 있는 대체 전략을 모색하고 있다.
거품 청소
Biochemica Water는 냉각탑 내부 포장을 청소하는 데 드는 높은 비용 때문에 고객에게 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 대체 전략 개발에 많은 시간을 투자했다. 이 솔루션은 특히 냉각탑 내부 포장을 위한 거품 청소 기술이었다.
Biochemica Water 냉각탑 포밍 범위는 스케일을 제거하고 냉각탑 표면을 소독함으로써 내부 패킹을 제거하지 않고도 청소할 수 있도록 설계되었습니다. 이 대안 전략은 포장 수명을 연장 할 것입니다.
Biochemica Water 냉각탑 발포기술은 내부 포장을 물리적으로 제거할 필요가 없는 간단한 방법으로 작동한다. 처리 거품은 포장재로 이동하는 거품 랜스 및 코스 폼 노즐이 장착된 거품 발생기를 통해 생성되고 적용된다.
거품 발생기와 랜스는 Biochemica Water 제품군에서 특별히 선택한다. Biochemica Water 범위의 팩 세척 화학물질과 함께 젖고 끈적끈적한 거품을 발생시키도록 개발되었다. 이 유형의 거품은 포장 아래로 이동하여 기름통에 배출될 때 스케일 처리제와 반응하도록 생산된다.
화학물질이 포장재를 통과하는 속도는 세척 단계에 따라 달라지며 거품의 습윤 또는 건조 특성을 조정하고 고농축의 계면 활성제 및 레올 로지 개질제를 첨가하여 조절할 수 있다. 예를 들어, 소독 후 소독이 이루어지면 건조되고 빽빽한 폼이 포장재를 통한 이동 속도가 느려 청소된 포장 표면의 소독 화학물질에 더 많은 접촉 시간을 허용하므로 가장 적합하다.
Biochemica Water foam cleaning 기술은 다음과 같이 7단계 방법으로 적용된다.
① 사전 세척 및 소독
② 내시경 분석 전후의 그림 및 증거를 기록해야 한다.
③ 포장을 거품으로 감싸십시오.
④ 거품이 없고 중화된 화학약품으로 포장을 완전히 헹구어야 한다.
⑤ 포장이 유효한지 확인한다오.
⑥ 잔해 제거 - 타워 물탱크를 물리적으로 배수시켜 타워 웅덩이에서 잔해물을 제거할 수있는 경우에만 가능하다다.
⑦ 깨끗한 소독을 한다.
클리너 장점
쿨링 타워 내부 포장재를 청소하는 것이 비용면에서 효과적인 전략이므로 플라스틱 포장재를 제거할 때 포장재를 물리적으로 제거하고 관련 건강 및 안전 위험을 피할 수 있다. Biochemica Water 폼 클리닝 기술을 사용하여 내부 포장을 현장에서 청소할 수 있기 때문에 포장을 제거하는 데 필요한 인력 감소로 인해 비용이 절감된다. 이와 함께 거품 청소 기술은 셧다운시 냉각탑 가동 중단 시간을 줄여준다.
Biochemica Water 냉각탑 거품 세척 기술은 냉각탑 효율을 크게 향상시키는 것으로 입증되었다. 이것은 스케일과 생물막의 효과적인 제거와 감소에 의해 이루어진다. Biochemica Water 냉각탑 폼 세척 기술을 효과적으로 사용하면 냉각탑 내의 수분 분포가 개선된다.
환경적 관점에서 Biochemica Water 냉각탑 폼 세척 기술을 사용하면 기존의 청소 방법보다 훨씬 환경 친화적이다. 청소를 위해 냉각 타워 내부 포장을 제거 할 때 포장의 일부가 손상되는 것이 일반적이다.
내부 포장재는 플라스틱으로 만들어 지므로 손상된 경우에는 매립으로 보내진다. 쓰레기 매립지에 심하게 더러워진 포장에 대해서도 마찬가지이다. Biochemica 워터 쿨링타워 폼 클리닝 기술은 내부 포장재의 손상 위험을 상당히 줄여 주며, 심하게 오염된 포장재를 청소할 때도 효과적이다. 이는 플라스틱 포장재의 감소가 매립지로 보내지는 것을 의미한다.
결론
관리자는 프로세스에 큰 영향을 미치지 않으면서 비용을 절감하는 방법을 지능적으로 파악해야 한다. 청소를 위해 냉각탑 내부 포장을 제거하는 것이 돈을 절약할 수 없는 것처럼 보일 수 있지만 실제로는 비용이 많이 드는 것처럼 보인다. 더 많은 기업들이 바이오시 미카 워터 냉각탑 거품 팩 세척 기술과 같은 대안 솔루션을 찾아 낼 필요가 있다. 이 솔루션은 셧다운에 소요되는 시간을 줄이고, 쓰레기를 매립하고 실제로 비용을 절감시켜준다.
[원문보기]
Biochemica Water cuts tower pack-fill costs
Cooling tower internal packing needs to be inspected and cleaned regularly. Traditionally, the packing has to be removed, but this is costly. Here, we discuss how Biochemica Water has developed an alternative strategy to clean the packing without removing it.
Due to Health and Safety regulations, cooling tower internal packing needs to be inspected on a regular basis and, depending on the level of fouling, cleaned to prevent scale and the potential growth of legionella bacteria. Traditionally cooling tower packing has been removed to be cleaned but this process is becoming increasingly costly.
Decreased heat transfer
A common problem with cooling tower internal packing over time is that they develop deposits such as iron and calcium (often referred to as scale). These deposits lead to decreased heat transfer efficiency within towers, which decreases the effectiveness of the tower in the process, and increased biofilm formation (this is linked to legionella growth).
Because of the risks involved with scale development on cooling tower internal packing, the Health & Safety Executive (HSE) recommends that cooling tower internal packing is removed at least annually and preferably every six months. The logistics of this can prove costly, which is why people are looking at alternative strategies to clean their cooling tower internal packing.
Foam cleaning
Because of the high costs involved in cleaning cooling tower internal packing, Biochemica Water spent a lot of time developing alternative strategies in order to offer cost effective solutions to their customers. The solution was a foam cleaning technology specifically for cooling tower internal packing. The Biochemica Water cooling tower foaming range is designed to clean the internal packing, without having to remove it, by dissolving the scale deposits and disinfecting the cooling tower surfaces. This alternative strategy will extend the packing life.
The Biochemica Water cooling tower foaming technology works in a rather simple way, cutting out any need to physically remove the internal packing. The treatment foam is generated and applied through a foam generator fitted with a foam lance and course foam nozzle that will travel into the packing.
The foam generator and lance are specially chosen by Biochemica Water as they are adapted to produce wet, clingy foam in conjunction with the Biochemica Water range of pack cleaning chemicals. This type of foam is produced so that it will travel down the packing and react with scale deposit as it drains through to the sump.
The rate in which the chemicals travel through the packing are dependant on the stage of cleaning and it can be controlled by adjusting the wet or dry nature of the foam and by the addition of higher concentrations of surfactant and rheology modifier. For example, if a post clean disinfection is taking place a dry, dense foam is most suitable as it allows slow travel through the packing which allows greater contact time for the disinfection chemicals on the cleaned packing surfaces.
The Biochemica Water foam cleaning technology is applied using a seven-step method as below:
① Pre-clean and disinfection
② Pre and post endoscopic analysis and pictorial evidence must be recorded
③ Foam the packing
④ Rinse the packing thoroughly with de-foaming and neutralising chemicals.
⑤ Inspect the packing to verify the process has been effective.
⑥ Debris removal ? this is only possible when a tower sump can be physically drained to allow removal of debris from the tower sump.
⑦ Post clean disinfection.
Cleaner benefits
So why use Biochemica Water cooling tower foam cleaning technologies?
Because it is a more cost-effective strategy to cleaning cooling tower internal packing, avoiding any costs associated with physically removing the packing and associated health and safety risks with removing the plastic packing. Because Biochemica Water foam cleaning technologies can be used to clean internal packing in situ, the costs are reduced due to the reduction in man-hours needed to remove the packing. Along with this is the fact that foam cleaning technologies reduces the cooling tower down time in a shut down.
Now, the reduction in cost is all well and good but does this effect the quality of the clean? Not at all. The Biochemica Water cooling tower foam cleaning technologies are proven to significantly improve cooling tower efficiency. This is done by the effective removal and reduction of scale and biofilm. An improvement in water distribution within the cooling tower is also noticeable after the effective use of Biochemica Water cooling tower foam cleaning technology.
From an environmental point of view, using Biochemica Water cooling tower foam cleaning technologies is much more environmentally friendly than the traditional method of cleaning. When removing cooling tower internal packing for cleaning, it is common to damage some of the packing. How is that bad for the environment? Internal packing is made from plastic, so when it is damaged it is sent to landfill.
The same can be said for heavily soiled packing which is also sent to landfill. Biochemica Water cooling tower foam cleaning technologies significantly reduces the risk of damage to the internal packing and is also effective at cleaning heavily soiled packing meaning a reduction in plastic packing being sent to landfill.
[출처 = Filtration+Separation(https://www.filtsep.com/power-generation/features/biochemica-water-cuts-tower-packfill-costs/) 2019년 4월 24일]